Premium-Codierfolien & Thermobänder für sicheres Etikettieren

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Wir gewährleisten die Produktion hochwertiger Codierfolien mit fortschrittlichen Verfahren

Wir gewährleisten die Produktion hochwertiger Codierfolien mit fortschrittlichen Verfahren

Wir legen bei der Produktion von Codierfolien Wert auf fortschrittliche Verfahren: Auswahl hochwertiger Rohmaterialien (Trägermaterialien, Beschichtungen), Einsatz präziser Beschichtungsmaschinen für gleichmäßige Schichten und strenge Tests (Haftung, Langlebigkeit). Unsere Produktion folgt branchenüblichen Standards und stellt sicher, dass jede Rolle die Anforderungen erfüllt (Widerstandsfähigkeit gegen Hitze, Druckdeutlichkeit). Erfahrene Techniker überwachen jeden Produktionsschritt, um Fehler zu minimieren. Wir können die Produktion (Dicke, Farbe) an spezifische Kundenbedürfnisse anpassen und unterstützen industrielle Codieranwendungen. Mit effizienten Produktionslinien stellen wir termingerechte Lieferungen bei gleichbleibend hoher Qualität sicher.
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Vorteile des Produkts

Codierfolie: Fleckfreier Abschluss für saubere Handhabung

Codierfolie gewährleistet eine verschmißfeste Oberfläche, wodurch codierte Informationen (Verfallsdaten, Chargennummern) auch bei häufiger Handhabung sauber bleiben. In Branchen wie dem Lebensmitteleinzelhandel (wo Mitarbeiter verpackte Produkte anfassen) oder der Pharmazie (wo Pflegekräfte Medikamentenflaschen berühren) können verschmierte Codierungen zu Fehlern führen. Die verschmißfeste Oberfläche verhindert dies – beispielsweise kann ein Verkäufer in einem Lebensmittelgeschäft eine Fleischverpackung mit auf der Folie codierten Verfalldaten berühren, ohne den Text zu verschmieren. Dadurch bleibt wichtige Information lesbar, das Risiko von Fehlern (z. B. der Verkauf abgelaufener Produkte) wird reduziert und die Sicherheit gewährleistet.

Codierfolie: Hitzetbeständigkeit für hitzeverschweißte Produkte

Codierfolie bietet eine hohe Temperaturbeständigkeit, wodurch sie für Produkte geeignet ist, die einer Wärmversiegelung unterzogen werden (z. B. Kunststoff-Snacktüten, versiegelte Getränkekartons). Während des Wärmversiegelungsprozesses können Etiketten hohen Temperaturen ausgesetzt sein, wodurch Tintencodierungen verwischen oder verblassen können. Die Temperaturbeständigkeit der Folie stellt sicher, dass die Codes erhalten bleiben – beispielsweise kann ein Chip-Hersteller Loskennzeichnungen auf Plastiktüten vor der Wärmversiegelung drucken und sicher sein, dass diese nicht beschädigt werden. Diese Temperaturbeständigkeit erweitert den Anwendungsbereich der Folie und macht sie zu einer verlässlichen Wahl für wärmegeschweißte Verpackungen.

Verwandte Produkte

Die Produktion von Codierfolie ist ein präziser, mehrstufiger Prozess, der fortschrittliche Technologie und strenge Qualitätskontrolle integriert. Er beginnt mit der Rohmaterialprüfung: Basis-Polyesterfilme werden auf Dickegleichmäßigkeit untersucht, Trennmittel auf Reinheit und Pigmente/Binder auf Konsistenz – Verunreinigungen verursachen hierbei Beschichtungsfehler. Danach folgt der Beschichtungsprozess: Mit Geräten wie dem 10-Coater werden Schichten (Trennschicht, Transferschicht) gleichmäßig aufgetragen, wobei die Dicke auf Mikrometer genau kontrolliert wird. Unterschiedliche Techniken (z. B. Messbeschichtung für Glätte oder Rotationsdruckbeschichtung für hohe Pigmentdichte) werden je nach Produktanforderung angewandt. Anschließend erfolgen Trocknung/Aushärtung: Lösungsmittel werden entfernt und die Binder vernetzt; Temperatur und Zeit sind hier entscheidend – Überhitzung beschädigt den Basisfilm, unzureichendes Trocknen verringert die Haftung. Danach erfolgen das Schneiden und Aufwickeln: Großrollen werden mit Präzisionsgeräten auf kundenspezifische Größen zugeschnitten, wobei saubere Kanten verbleiben, um Druckstörungen zu vermeiden. Während des gesamten Prozesses begleitet ständige Qualitätskontrolle: Die Schichtdicke wird gemessen, die Haftung durch Klebeband-Abziehtests geprüft und die Farbe auf Genauigkeit überprüft. ISO-zertifizierte Anlagen garantieren Batch-Konsistenz. Individualisierung spielt eine Schlüsselrolle: Durch Anpassung des Pigmentverhältnisses lassen sich einzigartige Farben erzeugen, Modifikationen an Bindern erhöhen die Waschbeständigkeit, um Branchenbedürfnisse zu erfüllen. Beispielsweise benötigt Codierfolie für die Pharmazie eine hohe Temperaturbeständigkeit, weshalb die Rezeptur der Transferschicht entsprechend angepasst wird. Nach der Produktion werden die Rollen verpackt, um sie vor Feuchtigkeit und Staub zu schützen. Hangzhou Sinoco Industry Co., Ltd. optimiert jeden Schritt, unterstützt durch eigene Forschung und Entwicklung zur Prozessverbesserung. Vom Rohmaterial bis zur Verpackung gewährleistet dieser Prozess, dass Codierfolien mit verschiedenen Druckern und Substraten kompatibel sind und somit eine nahtlose Produktion für Kunden ermöglichen.

Häufiges Problem

Wie lautet ein anderer Name für die Codierfolie von Hangzhou Sinoco?

Die Codierfolie von Hangzhou Sinoco wird auch als Heißprägefolie bezeichnet und wird zum Codieren auf verschiedenen Produkten wie Verpackungen und Etiketten verwendet.
Ja. Die Kodierfolie ist so gestaltet, dass klare und gut lesbare Codes erzeugt werden, wodurch die codierten Informationen einfach zu lesen und zu scannen sind und die Anforderungen an Produktverfolgung und Identifikation erfüllt werden.
Ja. Hangzhou Sinoco kann die Größe und Spezifikationen der Kodierfolie entsprechend dem Modell und den Anforderungen Ihrer Kodiermaschine anpassen, um eine Kompatibilität sicherzustellen.

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Kundenbewertungen

Jakob

Wir verwenden diese Kodierfolie für die Verpackung von Lebensmitteln. Sie ist sicher, entspricht den branchenüblichen Standards und die Codes verblassen auch bei Kältespeicherung nicht.

William

Diese Kodierfolie lässt sich leicht an unseren Maschinen installieren. Sie läuft ohne Verstopfungen reibungslos, und die Code-Klarheit ist gleichmäßig. Ideal für den täglichen Gebrauch!

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Als erfahrener Hersteller mit über 10 Jahren Erfahrung in der Branche der Thermotransferbänder (TTR) setzt Hangzhou Sinoco Industry Co., Ltd. auf innovative Technologien. Wir bieten eine umfassende Palette an leistungsstarken TTR-Produkten, darunter Schwarz-, Farb-, Metall- und UV-Sicherheitsbänder, und stellen maßgeschneiderte Lösungen für Größe und Funktionalität bereit. Unterstützt von einer nach ISO zertifizierten Produktionsstätte und einem professionellen Forschungs- und Entwicklungsteam bieten wir eine umfassende Betreuung aus einer Hand – von der Bedarfsermittlung bis zum After-Sales-Service – und garantieren stabile Qualität sowie schnelle Lieferung, um den Anforderungen effizienten, hochauflösenden Drucks in verschiedenen Branchen gerecht zu werden.
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