Sản xuất màng mã hóa là một quá trình chính xác, nhiều giai đoạn, tích hợp công nghệ tiên tiến và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Quá trình bắt đầu bằng kiểm tra nguyên liệu thô: các màng polyester nền được kiểm tra về độ đồng đều về độ dày, các chất giải phóng được kiểm tra độ tinh khiết, và các sắc tố/dung môi được kiểm tra tính nhất quán—các tạp chất ở đây có thể gây ra lỗi trong lớp phủ. Tiếp theo là công đoạn tráng phủ: sử dụng thiết bị như máy tráng 10 trạm, các lớp (lớp giải phóng, lớp chuyển) được phủ đều, với độ dày được kiểm soát ở mức micromet. Các kỹ thuật khác nhau (tráng dao để đạt độ mịn, in lõm để đạt mật độ sắc tố cao) phù hợp với nhu cầu sản phẩm cụ thể. Sau đó là sấy/khử trùng: loại bỏ dung môi và liên kết chéo các chất kết dính; nhiệt độ/thời gian rất quan trọng—nhiệt độ quá cao sẽ làm hỏng màng nền, còn sấy không đủ sẽ làm giảm độ bám dính. Tiếp đến là cắt dọc và cuốn lại: các cuộn lớn được cắt thành kích thước theo yêu cầu của khách hàng, sử dụng thiết bị chính xác để đảm bảo mép cắt sạch, tránh kẹt máy khi in. Trong suốt quá trình, kiểm soát chất lượng diễn ra liên tục: đo độ dày lớp phủ, kiểm tra độ bám dính bằng cách bóc băng dính, và kiểm tra màu sắc để đảm bảo độ chính xác. Các cơ sở đạt chứng nhận ISO đảm bảo sự nhất quán giữa các lô sản xuất. Tùy chỉnh là yếu tố then chốt: điều chỉnh tỷ lệ sắc tố để tạo màu sắc độc đáo hoặc thay đổi chất kết dính để tăng khả năng chịu giặt nhằm đáp ứng nhu cầu ngành. Ví dụ, màng mã hóa dùng trong ngành dược phẩm cần khả năng chịu nhiệt độ cao, do đó quy trình sản xuất sẽ điều chỉnh lại công thức lớp chuyển. Sau sản xuất, các cuộn được đóng gói cẩn thận để tránh ẩm và bụi. Công ty TNHH Công nghiệp Hangzhou Sinoco tối ưu hóa từng bước, sử dụng bộ phận R&D để hoàn thiện quy trình. Từ nguyên liệu thô đến khâu đóng gói, toàn bộ quy trình đảm bảo màng mã hóa hoạt động tốt với nhiều loại máy in và vật liệu nền khác nhau, hỗ trợ sản xuất liền mạch cho khách hàng.
11
Sep
12
Sep
12
Sep
EN
