Процес нанесення покриття є ключовим технологічним етапом у виробництві термопередавальних стрічок, де точні шари фарби наносяться на основу з поліефірної плівки, щоб створити функціональне друковане середовище. Цей складний процес передбачає створення багатошарової структури на плівці. На верхній шар фарби наноситься покриття, що забезпечує плавне та рівномірне перенесення фарби зі стрічки на підкладку етикетки під час друку. Шар фарби являє собою спеціально розроблену суміш пігментів, восків, смол і добавок, які визначають ключові експлуатаційні характеристики стрічки, такі як температура плавлення, стійкість до стирання та хімічна стійкість. Під фарбою наноситься спеціальне покриття на зворотний бік поліефірної плівки. Цей важливий шар виконує кілька функцій: він захищає головку друку від зношення, зменшує накопичення статичної електрики та запобігає прилипанню або зминанню стрічки під час друку на високій швидкості. Точність рівномірності, товщини та розподілу покриття має вирішальне значення; будь-які невідповідності можуть призводити до дефектів друку, таких як пустоти, смуги або нерівномірна густина. Виробники використовують високоточні головки для нанесення покриття та контрольоване середовище сушіння, щоб наносити ці шари з мікрометровою точністю, забезпечуючи стабільність від партії до партії та оптимальну продуктивність. Конкретна формула та товщина кожного шару покриття підбираються для отримання трьох основних типів стрічок: воскових, восково-смолистих і смолистих. Для отримання докладної інформації про те, як наша технологія нанесення покриттів може бути застосована для вирішення ваших конкретних завдань маркування, будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб поговорити з нашою інженерною командою.
11
Sep
12
Sep
12
Sep
EN
