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コーティング工程は、サーマルトランスファーリボン製造におけるコア技術工程であり、インクの精密な層がポリエステルフィルム基材に塗布され、機能的な印刷媒体が作成されます。この高度な工程では、フィルム上に複雑な多層構造が形成されます。インク層の上部にはリリースコーティングが施され、印刷時にリボンからラベル基材へとスムーズかつ一貫したインク転写を促進します。インク層自体は、顔料、ワックス、樹脂、添加剤を慎重に配合したブレンドで構成されており、リボンの主要性能特性(融点、摩擦抵抗、化学的耐性など)を決定します。インク層の下には、ポリエステルフィルムの反対側に特別なバックコーティングが施されます。この重要な層は複数の目的を持ち、高速印刷中にプリンタヘッドを摩耗から保護し、静電気の蓄積を抑え、リボンの貼り付きやしわの発生を防ぎます。コーティングの均一性、厚さ、分散精度は極めて重要であり、不均一さがあると空洞、筋状の欠陥、密度の不均一などの印刷不良が生じる可能性があります。高度な製造メーカーでは、高精度コーティングヘッドと制御された乾燥環境を使用して、これらの層をマイクロメートル単位の精度で塗布し、バッチ間の一貫性と最適な性能を確保しています。各コーティング層の特定の配合と厚さは、ワックス、ワックス・レジン、レジンという3つの主要リボンタイプを生み出すために調整されています。当社のコーティング技術があなたの特定のラベリング課題にどのように適用できるかについて詳しくは、お気軽にお問い合わせいただき、エンジニアチームとご相談ください。