อุณหภูมิส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์ด้วยริบบอนความร้อนอย่างไร

หลักการทางวิทยาศาสตร์ของการกระตุ้นด้วยความร้อนในการพิมพ์ถ่ายโอนความร้อน

ความร้อนกระตุ้นการถ่ายโอนหมึกอย่างไรในกระบวนการพิมพ์ด้วยริบบอนความร้อน

ในการพิมพ์แบบถ่ายเทความร้อน ความร้อนจะถูกประยุกต์ใช้อย่างเหมาะสมเพื่อให้หมึกจากม้วนเทปหลุดออกมาและติด onto พื้นผิวที่ต้องการพิมพ์ หัวพิมพ์เองประกอบด้วยองค์ประกอบการให้ความร้อนขนาดเล็กหลายร้อยชิ้น ซึ่งจะเปิดและปิดในช่วงเวลาที่กำหนด เพื่อทำให้ส่วนเฉพาะของชั้นหมึกบนม้วนเทปละลาย การศึกษาเกี่ยวกับการทำงานของระบบพิมพ์แบบถ่ายเทความร้อนแสดงให้เห็นว่าการควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสมมีความสำคัญอย่างมาก อุณหภูมิที่ทำให้ม้วนเทปละลายควรอยู่ที่ประมาณ 60 ถึง 120 องศาเซลเซียส ดังนั้นหัวพิมพ์จึงจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิให้ใกล้เคียงกับช่วงนี้อย่างแม่นยำ เพื่อให้การทำงานทั้งหมดเป็นไปอย่างถูกต้อง การควบคุมสมดุลนี้ผิดพลาดอาจส่งผลให้คุณภาพงานพิมพ์ต่ำลงหรือทำให้วัสดุสิ้นเปลืองโดยไม่จำเป็น ซึ่งไม่มีใครต้องการเมื่อต้องการผลิตฉลากหรือป้ายที่คมชัดและมีประสิทธิภาพ

ความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิของหัวพิมพ์กับประสิทธิภาพของม้วนเทปทองคำแบบเมทัลลิก

ริบบิ้นเมทัลลิกสีทองต้องการการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดมากกว่าริบบิ้นทั่วไป เนื่องจากมีชั้นเคลือบออกไซด์โลหะที่ให้ความแวววาว หากเครื่องพิมพ์ทำงานร้อนเกินกว่าค่าที่แนะนำเพียง 10 องศา ผิวเมทัลลิกที่สวยงามจะกลายเป็นหมองถึงประมาณ 40% ของกรณี ในทางกลับกัน การให้ความร้อนไม่เพียงพอจะทำให้เกิดปัญหาการพิมพ์ไม่สมบูรณ์ ซึ่งบางส่วนไม่ติดแน่นตามต้องการ ปัจจุบัน ระบบทำความร้อนที่ดีขึ้นมาพร้อมกับเซ็นเซอร์ที่สามารถอ่านสภาพที่เกิดขึ้นบนพื้นผิววัสดุขณะพิมพ์ได้จริง จากนั้นระบบจะปรับระดับความร้อนโดยอัตโนมัติสำหรับริบบิ้นพิเศษเหล่านี้ ซึ่งช่วยสร้างความแตกต่างอย่างมากในการได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอจากชุดงานหนึ่งไปยังอีกชุดหนึ่ง

ข้อบกพร่องจากการกระตุ้นด้วยความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ

ข้อบกพร่องที่เกิดจากความร้อนโดยทั่วไป ได้แก่ การปรากฏภาพซ้อนจากการถ่ายเทความร้อนของริบบอนที่เหลือค้าง อักษรเปื้อนจากความร้อนสูงเกินไป และบาร์โค้ดจางจากองค์ประกอบความร้อนที่ทำงานไม่สม่ำเสมอ การตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์ในปี 2023 พบว่า 68% ของข้อผิดพลาดในการพิมพ์แบบถ่ายเทความร้อนเกิดจากโปรไฟล์อุณหภูมิที่ไม่ได้รับการปรับเทียบ มากกว่าจะเกิดจากข้อบกพร่องของริบบอน

ความต้องการริบบอนที่มีเสถียรภาพต่ออุณหภูมิเพิ่มสูงขึ้นในงานติดฉลากอุตสาหกรรม

ผู้ผลิตให้ความสำคัญกับริบบอนที่สามารถคงความหนืดไว้ภายในช่วง ±2% ตลอดช่วงอุณหภูมิการทำงาน 15–35°C เสถียรภาพนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อฉลากยาที่ต้องการคุณภาพการพิมพ์ที่สม่ำเสมอในคลังเย็นและท่าเรือเขตเขตร้อน

การปรับเทียบเครื่องพิมพ์เพื่อให้การกระจายความร้อนเหมาะสมที่สุด

กระบวนการปรับเทียบในปัจจุบันรวมถึงการวัดความหนาของวัสดุพิมพ์ด้วยเซ็นเซอร์เลเซอร์ การทดสอบการตอบสนองของริบบอนที่ช่วงอุณหภูมิเพิ่มขึ้นครั้งละ 5°C และการสร้างแผนที่ความร้อนเฉพาะวัสดุ ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์รายใหญ่แห่งหนึ่งสามารถลดของเสียจากริบบอนลงได้ 22% หลังจากนำการปรับเทียบทุกไตรมาสโดยใช้โปรไฟล์อุณหภูมิเฉพาะของผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) มาใช้

ผลกระทบของอุณหภูมิต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทหมึกตามประเภทของริบบอน

เปรียบเทียบริบบอนชนิดแว็กซ์ แว็กซ์/เรซิน และเรซินภายใต้การตั้งค่าอุณหภูมิที่แตกต่างกัน

วิธีที่ริบบอนความร้อนตอบสนองต่อความร้อนขึ้นอยู่กับส่วนประกอบหลักของริบบอนเป็นอย่างมาก ริบบอนแบบแว็กซ์จะทำงานได้ดีที่สุดที่อุณหภูมิประมาณ 120 ถึง 140 องศาเซลเซียส เนื่องจากหลอมละลายได้ที่อุณหภูมิต่ำ จึงเหมาะสำหรับฉลากชั่วคราวที่ไม่จำเป็นต้องคงอยู่ตลอดไป เมื่อผสมแว็กซ์กับเรซิน อุณหภูมิการพิมพ์ที่เหมาะสมจะเพิ่มขึ้นมาอยู่ที่ 150 ถึง 170 องศา ซึ่งการผสมผสานนี้ให้ความสามารถในการยึดติดที่ดีกว่าและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าริบบอนแว็กซ์บริสุทธิ์ ส่วนริบบอนเรซินบริสุทธิ์ รวมถึงริบบอนทองคำเหลือบที่พิเศษเหล่านั้น ต้องการอุณหภูมิที่สูงยิ่งกว่า โดยปกติอยู่ที่ประมาณ 180 ถึง 200 องศา เพราะมีโพลิเมอร์ทนความร้อนสูงเป็นส่วนประกอบ การปรับอุณหภูมิเกินช่วงที่แนะนำเพียง 10 องศา อาจทำให้อายุการใช้งานของริบบอนลดลงได้ถึง 15 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ ดังนั้นควรตั้งค่าเครื่องพิมพ์ให้อยู่ในช่วงที่กำหนดไว้เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

จุดหลอมเหลวของวัสดุริบบอนมีผลต่อความคมชัดของการพิมพ์อย่างไร

อุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงของแก้ว (Tg) เป็นตัวกำหนดความแม่นยำในการปล่อยหมึก เทปเรซินรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างได้สูงถึง 220°C ช่วยป้องกันไม่ให้หมึกละลายบนพื้นผิวสังเคราะห์ ในขณะที่เทปแว็กซ์เริ่มละลายเมื่ออุณหภูมิเกิน 145°C ความเสถียรทางความร้อนนี้อธิบายได้ว่าทำไมเทปทองคำแบบเมทัลลิกที่ใช้เรซินจึงให้ขอบคมชัดกว่าเทปแบบแว็กซ์ในงานประยุกต์ใช้งานบาร์โค้ด

ประสิทธิภาพการถ่ายโอนหมึกลดลง 40% เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่าเกณฑ์ที่แนะนำ

การใช้เทปเรซินที่อุณหภูมิ 170°C แทน 190°C จะทำให้ปริมาณหมึกที่เคลือบลดลง 40% ส่งผลให้อัตราการขีดข่วนบนฉลากโพลีโพรพิลีนเพิ่มขึ้น สำหรับส่วนผสมแบบแว็กซ์/เรซิน อุณหภูมิต่ำกว่า 150°C จะทำให้กาวไม่ละลายอย่างสมบูรณ์ ทำให้อัตราการล้มเหลวของฉลากเพิ่มขึ้นจาก 2% เป็น 18% ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ

การปรับตั้งอุณหภูมิเฉพาะวัสดุ แทนการตั้งค่าอุณหภูมิคงที่สำหรับทุกวัสดุ

เครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมสามารถบรรลุอัตราผลผลิตชิ้นแรกที่ผ่านเกณฑ์ได้ 98% เมื่อตั้งค่าโปรไฟล์ความร้อนเฉพาะชนิดของริบบอน เทียบกับ 73% ที่ใช้การตั้งค่าทั่วไป การปรับเทียบอัจฉริยะจะปรับระดับความร้อนเป็นขั้นตอนละ 5°C ตามประเภทของริบบอน ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานลง 22% ในขณะที่ยังคงสอดคล้องกับมาตรฐาน ISO/IEC 15415 สำหรับบาร์โค้ด 2D

การจัดเก็บและการเก็บรักษาให้อยู่ในสภาพเหมาะสม: การปกป้องความสมบูรณ์ของริบบอนก่อนใช้งาน

ผลกระทบของความร้อนแวดล้อมต่ออายุการเก็บรักษาของริบบอนและความสมบูรณ์ของกาว

เมื่อเทปความร้อนถูกเก็บที่อุณหภูมิสูงกว่า 25 องศาเซลเซียส จะเริ่มเสื่อมประสิทธิภาพลง เนื่องจากชั้นกาวจะละลายและหลุดออกจากวัสดุพื้นผ้าโพลีเอสเตอร์ ตามข้อมูลอุตสาหกรรมจากรายงานปีที่แล้วเกี่ยวกับวัสดุการพิมพ์ พบว่าเทปสีทองแบบเมทัลลิกที่จัดเก็บในสภาพคลังสินค้าทั่วไปเสื่อมสภาพเร็วกว่าเทปที่จัดเก็บอย่างเหมาะสมในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมอุณหภูมิถึงสองเท่า และอย่าลืมเรื่องความชื้นด้วย เมื่อความชื้นสัมพัทธ์เกิน 60% แล้ว จะเร่งกระบวนการออกซิเดชันในผลิตภัณฑ์ที่ใช้เรซินอย่างมาก ส่งผลให้ฉลากไม่สามารถยึดติดได้ดีเหมือนเดิมหลังจากประมาณหกเดือน บางครั้งอาจลดลงเหลือเพียง 60% ของแรงยึดเกาะเดิม ขึ้นอยู่กับสภาพการจัดเก็บ

ช่วงอุณหภูมิที่แนะนำสำหรับการจัดเก็บ: 15°C ถึง 25°C สำหรับเทปสีทองแบบเมทัลลิกและชนิดเรซิน

สภาพแวดล้อมที่ควบคุม (อุณหภูมิ 15–25°C, ความชื้น 40–60%) จะช่วยรักษาประสิทธิภาพของริบบิ้นไว้ได้ ริบบิ้นชนิดเรซินที่เก็บไว้นอกช่วงดังกล่าวจะมีประสิทธิภาพการถ่ายเทหมึกต่ำลง 35% ในขณะที่เม็ดสีทองแบบโลหะจะแยกตัวออกจากขี้ผึ้งพาหะเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 12°C เป็นเวลานาน ตามแนวทางปฏิบัติการจัดเก็บความร้อนปี 2023

การสัมผัสความร้อนสูงเป็นเวลานานทำให้พอลิเมอร์ในริบบิ้นเรซินเสื่อมสภาพ

การเก็บเรซินพอลิเมอร์ที่อุณหภูมิสูงกว่า 28 องศาเซลเซียสเป็นเวลานาน จะทำให้สารดังกล่าวเสื่อมสภาพลงตามเวลา การทดสอบบางอย่างแสดงให้เห็นว่าประมาณเจ็ดในสิบตัวอย่างเริ่มปรากฏรอยแตกร้าวเปราะบางภายในระยะเวลาเพียงหกเดือนเท่านั้น ตามรายงานการวิจัยที่เผยแพร่เมื่อปีที่แล้วในงาน Polymer Stability Study เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นมากเกินไป ปัญหาอีกประการหนึ่งก็จะเกิดขึ้นด้วย เช่น เทปทองคำแบบโลหะจะสูญเสียความสามารถในการต้านทานแสงอัลตราไวโอเลตลงประมาณหนึ่งในห้า ซึ่งหมายความว่าป้ายกำกับทรัพย์สินสำหรับใช้กลางแจ้งจะเสื่อมสภาพเร็วกว่าปกติ นอกจากนี้ ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมยังสังเกตเห็นปัญหาอีกอย่างหนึ่งด้วย หัวพิมพ์มีแนวโน้มจะปนเปื้อนบ่อยครั้งขึ้นเมื่อทำงานกับเทปรีซินที่ได้รับความเสียหายจากความร้อน โดยอนุภาคพอลิเมอร์ที่แตกหักดูเหมือนจะเกาะติดอยู่ตามพื้นผิวต่างๆ ทำให้เกิดปัญหาการพิมพ์นานาชนิดในโรงงานผลิต

การควบคุมอุณหภูมิหัวพิมพ์ให้สมดุล เพื่อคุณภาพและความทนทานของเทปรีบบอน

ความร้อนสูงเกินไปเร่งให้เทปรีบบอนสึกหรอ และทำให้หัวพิมพ์เสื่อมสภาพ

เมื่อหัวพิมพ์ทำงานที่อุณหภูมิสูงเกินไป จะทำให้ริบบิ้นสึกหรอเร็วกว่าปกติ และยังก่อให้เกิดความเสียหายต่อตัวหัวพิมพ์เอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ริบบิ้นทองคำแบบพิเศษที่ต้องการการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ ตามรายงานการวิจัยจากสถาบัน Ponemon เมื่อปีที่แล้ว ระบุว่า การใช้งานที่สูงกว่าอุณหภูมิที่แนะนำเพียง 10 องศา ก็ทำให้ริบบิ้นสึกหรอเร็วขึ้นถึงประมาณ 58% ในโรงงานและคลังสินค้า ความร้อนไม่ได้มีผลแค่นี้ เพราะยังเริ่มทำลายกาวในริบบิ้นชนิดเรซิน และก่อให้เกิดความเสียหายต่อชิ้นส่วน delicate components ภายในหัวพิมพ์ ผู้ผลิตจึงต้องเสียค่าใช้จ่ายประมาณเจ็ดแสนสี่หมื่นดอลลาร์สหรัฐต่อปี ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายเหล่านี้ ซึ่งค่าใช้จ่ายจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อพิจารณาจากเวลาที่หยุดทำงานและการสูญเสียประสิทธิภาพการผลิตในระบบการพิมพ์หลายระบบ

การปรับตั้งค่าความร้อนให้เหมาะสมกับชนิดของวัสดุพื้นฐานและชนิดของริบบิ้น

อุณหภูมิที่เหมาะสมแตกต่างกันไปตามองค์ประกอบของริบบิ้นและพื้นผิวของวัสดุพื้นฐาน:

การตั้งค่าที่ไม่ตรงกันทำให้ความทึบของริบบิ้นทองคำเหลืองแบบเมทัลลิกลดลง 40% บนพื้นผิวที่มีพื้นผิวหยาบ

กรณีศึกษา: บริษัทขนส่งลดของเสียจากเทปพิมพ์ภาพลง 30% ด้วยการปรับอุณหภูมิ

ผู้ให้บริการด้านโลจิสติกส์ในยุโรปได้เพิ่มประสิทธิภาพอุณหภูมิของเครื่องพิมพ์ในศูนย์ปฏิบัติการ 12 แห่ง โดยใช้เซ็นเซอร์ IoT และโปรไฟล์เฉพาะสำหรับเทปพิมพ์ภาพแต่ละประเภท ด้วยการปรับแต่งการตั้งค่าให้เหมาะสมกับวัสดุแต่ละชนิด (กระดาษลูกฟูก เทียบกับ โพลีโพรพิลีน) ทำให้สามารถลดของเสียจากเทปพิมพ์ภาพรายปีจาก 2,100 ม้วน เหลือ 1,470 ม้วน ขณะที่ยังคงรักษาระดับความสามารถในการอ่านบาร์โค้ดได้ 99.8%

การนำระบบควบคุมอุณหภูมิแบบไดนามิกมาใช้ตามสภาพแวดล้อม

เครื่องพิมพ์รุ่นใหม่ใช้เซ็นเซอร์ตรวจวัดสภาพแวดล้อมเพื่อปรับระดับความร้อนโดยอัตโนมัติ—ซึ่งเป็นคุณสมบัติสำคัญสำหรับสถานที่ที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ±15°C ต่อวัน สิ่งนี้ช่วยป้องกันการถ่ายเทหมึกไม่เพียงพอในพื้นที่จัดเก็บเย็น (≈5°C) และป้องกันการเลอะของเรซินในพื้นที่ผลิต (≥35°C)

คู่มือขั้นตอนการปรับเทียบค่าอุณหภูมิตามประเภทของริบบิ้น

1. ตรวจสอบแผ่นข้อมูลจากผู้ผลิตเพื่อหาอุณหภูมิพื้นฐาน
2. พิมพ์ตัวอย่างลวดลายทดสอบที่ระดับอุณหภูมิทีละ ±5°C
3. ตรวจสอบการยึดเกาะของหมึกโดยใช้การทดสอบเทปตามมาตรฐาน ASTM F2252
4. ล็อกการตั้งค่าหลังจากการพิมพ์ที่สะอาดติดต่อกัน 3 ครั้ง
5. ปรับเทียบใหม่เป็นประจำทุกฤดูกาล หรือหลังจากการเปลี่ยนวัสดุพื้นฐาน

ความทนทานของงานพิมพ์ภายหลังการใช้งานภายใต้ความเครียดจากความร้อน

การทดสอบความต้านทานของงานพิมพ์: จากเตาอบในคลังสินค้าไปจนถึงฉลากภายนอกในสภาพอากาศร้อน

ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่า ฉลากที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยีความร้อนไม่สามารถคงทนได้เมื่อสัมผัสกับความร้อนอย่างต่อเนื่องเป็นระยะเวลานาน ตามการศึกษาล่าสุดในปี 2024 เกี่ยวกับความทนทานของวัสดุ ฉลากที่พิมพ์ด้วยริบบอนชนิดแว๊กซ์ประมาณ 8 ใน 10 อันจะกลายเป็นอ่านไม่ออก หลังจากถูกวางไว้ในเตาอบของคลังสินค้าที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส เป็นเวลาสามวันติดต่อกัน ในขณะเดียวกัน การทดสอบเหล่านั้นแสดงให้เห็นว่า ฉลากที่ใช้เรซินเป็นฐานยังคงสามารถอ่านได้ประมาณ 92% ของกรณี เมื่อนำฉลากเหล่านี้ออกไปใช้งานภายนอกอาคาร สถานการณ์กลับเลวร้ายยิ่งกว่าเดิม เพราะแสงแดดเพิ่มความเสียหายอีกชั้นหนึ่งผ่านรังสีอัลตราไวโอเลต (UV) ฉลากที่ติดตั้งในสภาพแวดล้อมทะเลทรายที่ร้อนจัดมักจะจางลงเร็วกว่าถึงสามเท่า เมื่อเทียบกับฉลากที่ติดอยู่ภายในอาคารที่มีการควบคุมอุณหภูมิ

เทปเรซินสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง: รักษาความคมชัดของการพิมพ์ที่อุณหภูมิ 80°C ขึ้นไป

เทปเรซินมีประสิทธิภาพเหนือกว่าเทปแว็กซ์ (จุดหลอมเหลว 120–140°C เทียบกับ 65–80°C) ในสภาพอากาศร้อนจัด การทดสอบในอุตสาหกรรมยืนยันว่าสูตรเรซินยังคงรักษาระดับ:

ผลลัพธ์เหล่านี้ทำให้เทปเรซินเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดฉลากชิ้นส่วนยานยนต์และถังสารเคมี ซึ่งต้องมีความทนทานตามข้อกำหนดของ OSHA

ข้อมูลภาคสนาม: การทดสอบการจางตัวของเทปสีทองเมทัลลิกเป็นเวลา 6 เดือนภายใต้รังสี UV และความเครียดจากความร้อน

การศึกษาภาคสนามในปี 2023 แสดงให้เห็นว่า ฉลากที่พิมพ์ด้วยเทปสีทองเมทัลลิกยังคงความอ่านออกได้ 85% หลังจากผ่านไป 180 วันภายใต้รอบอุณหภูมิ 55°C และแสง UV สลับกัน โดยมีประสิทธิภาพดีกว่าแบบสีเงิน 22% อย่างไรก็ตาม นักวิจัยสังเกตเห็นจุดวิกฤตหนึ่งคือ การสัมผัสกับอุณหภูมิสูงกว่า 70°C เป็นเวลานาน ทำให้กาวเสื่อมสภาพในตัวอย่างถึง 40% ซึ่งเน้นย้ำถึงความจำเป็นในการกำหนดขีดจำกัดเฉพาะตามชนิดของวัสดุพื้นฐาน

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

องค์ประกอบหลักของเครื่องพิมพ์เทอร์มอลทรานสเฟอร์มีอะไรบ้าง

เครื่องพิมพ์เทอร์มอลทรานสเฟอร์ประกอบด้วยหัวพิมพ์ที่ติดตั้งองค์ประกอบทำความร้อน เทปเทอร์มอลทรานสเฟอร์ และวัสดุพื้นฐาน เช่น ฉลากหรือแท็ก

อุณหภูมิส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์ในระบบเทอร์มอลทรานสเฟอร์อย่างไร

อุณหภูมิส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทหมึกและความคมชัดของงานพิมพ์ การตั้งค่าที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดปัญหาภาพซ้อน หมึกกระเด็น และงานพิมพ์จางลง ขึ้นอยู่กับประเภทของริบบิ้นที่ใช้

ทำไมริบบิ้นทองเมทัลลิกถึงไวต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิมากกว่า

ริบบิ้นทองเมทัลลิกมีชั้นเคลือบออกไซด์โลหะที่ละเอียดอ่อน ซึ่งต้องการการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำเพื่อรักษารูปลักษณ์ผิวสัมผัส ทำให้มีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเพียงเล็กน้อย

สภาพการจัดเก็บมีผลต่อริบบิ้นเทอร์มอลอย่างไร

การจัดเก็บที่ไม่เหมาะสม โดยเฉพาะในสภาพอุณหภูมิและความชื้นสูง อาจทำให้สารยึดติดเสื่อมสภาพและลดประสิทธิภาพการถ่ายเทหมึกลงตามเวลาที่ผ่านไป