Zgodnie z badaniami rynkowymi światowy rynek urządzeń TTO w formatach 32 mm i 53 mm osiągnie 470 mln USD do 2032 roku przy średniorocznym tempie wzrostu (CAGR) wynoszącym około 3,9%. Surowsze przepisy farmaceutyczne stanowią kluczowy czynnik wzrostu – nowe obowiązujące od 2024 roku wymogi dotyczące śledzenia leków wyraźnie nakazują umieszczanie czytelnych, skanowalnych kodów na opakowaniach leków, zapewniając pełną śledzilność w całym cyklu życia produktu.
Wymagania dotyczące kodowania opakowań medycznych są znacznie bardziej rygorystyczne niż w przypadku ogólnych towarów konsumpcyjnych. Każdy kod umieszczony na opakowaniach leków i urządzeń medycznych – niezależnie od tego, czy chodzi o datę produkcji, termin przydatności do użycia, numer partii czy kody kreskowe 1D/2D – musi spełniać następujące standardy:
Trwałość – Kody muszą pozostawać czytelne podczas transportu, manipulacji, przechowywania a nawet procesów sterylizacji – przez cały okres życia produktu.
Śledzenie – Każda jednostka opakowania musi być dokładnie śledzona od momentu produkcji po użytkownika końcowego.
Dopasowanie do produkcji wysokoprędkościowej – Linie farmaceutyczne zazwyczaj pracują z bardzo dużą prędkością; kodowanie nie może stanowić żadnego wąskiego gardła.
Główne zastosowania technologii TTO w przemyśle medycznym
Kodowanie elastycznych opakowań farmaceutycznych
Elastyczna opakowana farmaceutyczna (np. saszetki z granulatami, woreczki na leki w postaci płynów doustnych, laminaty foliowe) to jedna z najbardziej powszechnie stosowanych dziedzin zastosowania technologii TTO. Drukarki TTO bezproblemowo integrują się z maszynami do formowania, napełniania i zamykania (FFS) – zarówno pionowymi, jak i poziomymi – umożliwiając kodowanie inline w trakcie tworzenia opakowania.
Typowe treści drukowane techniką TTO na opakowaniach farmaceutycznych obejmują:
W przypadku produktów takich jak granulaty medycyny chińskiej (TCM), pigułki i kapsułki – często pakowane w foliach laminowanych o gładkiej powierzchni i powłokach chroniących przed wilgocią – tradycyjne kodowanie metodą CIJ często charakteryzuje się słabą przyczepnością nadruków i rozmytymi znakami. Technologia TTO przenosi atrament z taśmy na powierzchnię opakowania za pomocą nagrzanej głowicy drukującej, zapewniając ostrze, odporne na zadrapania i niepłynące nadruki spełniające wymagania szybkiego kodowania inline.
Etykiety do łańcucha chłodniczego farmaceutycznego oraz do przechowywania w niskich temperaturach
Szczepionki, produkty biologiczne, produkty krwi oraz inne produkty wrażliwe na temperaturę wymagają etykiet, które pozostają czytelne w niskotemperaturowych (nawet ultra-niskich, do -80°C) i wielokrotnych cyklach zamrażania-odmrażania środowiska.
Łańcuch chłodniczy stwarza unikalne wyzwania dla etykiet:
Kondensacja i szron mogą zakrywać kody kreskowe
Niskie temperatury mogą obniżać przyczepność standardowych taśm drukujących
Wielokrotne cyklowanie temperatury może powodować pęknięcie lub odspojenie nadruków
Z taśmy z wysokogęstego tworzywa żywicznego w połączeniu ze specjalnie dobranymi materiałami etykietowymi, technologia TTO zapewnia wysoką trwałość i wysoką czytelność w warunkach łańcucha chłodniczego. Nadruki pozostają nietknięte – bez pęknięć, bez odspojenia – nawet w przypadku powstawania kondensacji na powierzchni etykiety, co gwarantuje skanowalność kodów kreskowych.
| Wymiary | TTO | CIJ | Laserowe | TIJ |
|---|---|---|---|---|
| Jasność druku | ★★★★★ | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★ |
| Przyczepność/trwałość | ★★★★★ | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★ |
| Koszt konserwacji | ★★★★ | ★★★ | ★★★ | ★★★★★ |
| Przyjazne dla środowiska (bezrozpuszczalnikowe) | ★★★★★ | ★★ | ★★★★★ | ★★★★★ |
| Elastyczna adaptacja do podłoży | ★★★★★ | ★★★ | ★★★ | ★★★★ |
W porównaniu z oznaczaniem laserem : TTO wymaga niższych inwestycji początkowych i kosztów konserwacji, mniej uszkadza materiały opakowaniowe i jest szczególnie odpowiednie do opakowań leków wrażliwych na ciepło.
Złożoność kodu nie wpływa na prędkość : Podczas gdy inne technologie mogą wymagać spowolnienia przy wielowierszowych lub złożonych kodach, prędkość nadruku TTO nie zależy od rozmiaru ani złożoności kodu.
Od kodowania elastycznych opakowań farmaceutycznych w wysokiej prędkości po etykietowanie urządzeń medycznych zgodne z wymogami UDI oraz trwałe drukowanie w logistyce łańcucha chłodniczego – Technologia TTO zapewnia kompleksowe rozwiązanie kodujące dla branży medycznej, obejmujące cały łańcuch od linii produkcyjnej do pacjenta, od produkcji po śledzalność. .
W miarę jak globalne systemy śledzenia leków są stale ulepszane, a przepisy dotyczące UDI pogłębiają się, technologia TTO – dzięki swoim kluczowym zaletom, takim jak wysoka rozdzielczość, wysoka przyczepność, wysoka prędkość i wysoka kompatybilność – pozostanie fundamentem kodowania opakowań medycznych.
Chcesz dowiedzieć się więcej o taśmach TTO w branży medycznej? Skontaktuj się z zespołem technicznym firmy SINOCO, aby uzyskać spersonalizowane rozwiązanie kodujące dla opakowań medycznych.
Jeśli masz szczególne potrzeby, skontaktuj się z nami
EN
