Super-Wachsharz-Band SNM2800 für Hochgeschwindigkeits- und langlebige Etikettierung

Das Anwendungsspektrum von Wachsharzen ist bemerkenswert breit und unterstreicht ihre Rolle als wichtige Leistungsadditive und Hauptbestandteile zahlreicher industrieller Formulierungen. In der Druckfarbenindustrie werden bestimmte Arten von Wachsharzen, wie z. B. Polyethylen- und Polyamidwachse, eingesetzt, um die Abriebfestigkeit und die Vermeidung von Kratzspuren des Endprodukts erheblich zu verbessern. Dies ist insbesondere für Flexodruckfarben auf Materialien wie Polyethylen- und Polypropylenfolien entscheidend, da so gewährleistet wird, dass die Grafiken während der gesamten Lieferkette erhalten bleiben. Diese Wachse wirken als Gleit- und Antiblockmittel und verhindern, dass bedruckte Oberflächen aneinander haften. Im Bereich Klebstoffe und Dichtstoffe sind Wachsharze entscheidende Modifikatoren, die die Offenzeit regulieren, die Abbindezeit verkürzen und die Viskosität von Heißschmelzklebstoffen (HMA) steuern, die in der Verpackung, Holzbearbeitung und Produktmontage verwendet werden. Ihre spezifischen Schmelzpunkte und die Verträglichkeit mit anderen Polymeren bestimmen die Leistungsmerkmale des jeweiligen Klebstoffs. Eine weitere bedeutende Anwendung liegt in der Herstellung von Industrie- und Architekturfarben, bei denen Wachszusatzstoffe Kratzfestigkeit, Wasserabweisung und die Kontrolle des Fließverhaltens von Pulverbeschichtungen verleihen. Bei der Verarbeitung von Kunststoffen fungieren Wachsharze als äußerst effektive innere und äußere Schmiermittel, die eine glattere Extrusion und Spritzgussverarbeitung ermöglichen und gleichzeitig als Dispergiermittel für Farbkonzentrate wirken. Die Investitionsgussindustrie ist auf spezifische Wachsharzgemische angewiesen, um präzise Modelle für das Wachsausschmelzverfahren herzustellen, bei dem Eigenschaften wie geringer Aschegehalt und hohe Formstabilität im Vordergrund stehen. Jede Anwendung erfordert ein Wachsharz mit sorgfältig abgestimmten physikalischen und chemischen Eigenschaften, darunter Schmelzpunkt, Härte, Viskosität und Polarität. Die Auswahl des richtigen Wachsharzes ist folglich eine präzise Wissenschaft, die direkten Einfluss auf die Produktionswirtschaftlichkeit und die Qualität des Endprodukts hat. Für weitere Informationen zur Identifizierung des optimalen Wachsharzes für Ihre spezifischen Anforderungen bitten wir Sie, sich an unser technisches Support-Team zu wenden, um eine detaillierte Beratung zu erhalten.