อาคาร 2 ศูนย์การค้าตงฟาง เมา เมืองหางโจว มณฑลเจ้อเจียง ประเทศจีน +86-18858136397 [email protected]

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

วิธีเลือกเทปแว็กซ์สำหรับฉลากบรรจุภัณฑ์อาหาร

2025-10-15 09:29:03
วิธีเลือกเทปแว็กซ์สำหรับฉลากบรรจุภัณฑ์อาหาร

การเข้าใจองค์ประกอบและคุณลักษณะสำคัญของเทปแว็กซ์

องค์ประกอบทางเคมีของเทปความร้อนแบบแว็กซ์

เทปหมึกความร้อนชนิดแว็กซ์ส่วนใหญ่มีส่วนประกอบเป็นพาราฟินร่วมกับขี้ผึ้งคาร์นาอูบา ซึ่งเริ่มละลายที่อุณหภูมิประมาณ 60 ถึง 90 องศาเซลเซียส จุดหลอมต่ำนี้ทำให้มันเหมาะสำหรับการประหยัดพลังงานในกระบวนการพิมพ์ โดยทั่วไปผู้ผลิตจะผสมสารสังเคราะห์ เช่น โคพอลิเมอร์เอทิลีน-ไวนิลอะซิเตต เพื่อเพิ่มความสามารถในการยึดเกาะกับพื้นผิวและป้องกันรอยขีดข่วน ขณะเดียวกันก็ยังคงความยืดหยุ่นของเทปให้ทำงานได้อย่างเหมาะสม เคมีภัณฑ์ที่เติมเข้ามาช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของเทปเหล่านี้ก่อนที่จะสึกหรอ และยังสามารถใช้งานร่วมกับฉลากกระดาษทั่วไปได้ดี อีกทั้งยังผลิตได้ในต้นทุนไม่สูงมาก ทำให้ธุรกิจต่างๆ เห็นว่าเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าโดยรวม แม้จะมีการปรับปรุงคุณสมบัติหลายอย่าง

คุณสมบัติทางกายภาพที่มีผลต่อความสม่ำเสมอของการพิมพ์

คุณสมบัติทางกายภาพสำคัญ ได้แก่:

  • ความหนาของหมึก (2.0–3.2 ไมครอน) เพื่อให้ได้ความเข้มที่สม่ำเสมอในบาร์โค้ดและตัวอักษร
  • ชั้นเคลือบด้านหลัง ที่มีซิลิโคนเพื่อลดแรงเสียดทานและยืดอายุหัวพิมพ์
  • ความหนืดขณะหลอม ปรับให้เหมาะสมเพื่อลดการเลอะระหว่างการพิมพ์ความเร็วสูง

ริบบิ้นที่มีความหนืดไม่สมดุลอาจทำให้เกิดการพิมพ์เป็นรอย streaks โดยเฉพาะบนกระดาษที่มีพื้นผิวหยาบหรือมีรูพรุน

มาตรฐาน เทียบกับ สูตรแว็กซ์พิเศษ: ความต้านทานการขีดข่วนและรังสี UV

ริบบิ้นแว็กซ์ทั่วไปใช้งานได้ดีในร่มในส่วนใหญ่ของเวลา แม้กระนั้นกลับทนต่อรอยขีดข่วนหรือความเสียหายจากแสงแดดได้ไม่ดีนัก บางรุ่นพิเศษจะผสมสารที่คล้ายกับเรซิน ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานโดยรวม จึงเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับฉลากที่มีการสัมผัสบ้างเป็นครั้งคราว หรืออาจสัมผัสกับน้ำเป็นครั้งคราว ตัวอย่างเช่น ริบบิ้นแว็กซ์ที่มีการเสริมความเสถียรต่อรังสี UV สามารถคงข้อความให้อ่านได้นานประมาณหกถึงสิบสองเดือน แม้อยู่ภายใต้แสงไฟสำนักงานทั่วไป ซึ่งดีกว่าริบบิ้นแว็กซ์ทั่วไปประมาณสามเท่า ก่อนที่ตัวอักษรจะเริ่มจางลงจนกลายเป็นปัญหา

เหตุใดริบบิ้นแว็กซ์จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดฉลากอาหารและเครื่องดื่มทั่วไป

สำหรับฉลากอาหารที่ทำจากกระดาษ เทปแว็กซ์สามารถสร้างสมดุลที่เหมาะสมระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพในการใช้งานได้เป็นอย่างดี เทปชนิดนี้มีความทนทานค่อนข้างดีเมื่อจัดเก็บในสภาพแวดล้อมเย็นที่อุณหภูมิประมาณตู้เย็น (ประมาณ 2 ถึง 8 องศาเซลเซียส) และสามารถทนต่อความชื้นในระยะสั้นได้โดยไม่เกิดการเลอะหรือจางหาย บริษัทอาหารส่วนใหญ่ ซึ่งน่าจะประมาณสามในสี่ของทั้งหมด ต่างพึ่งพาเทปแว็กซ์ในการพิมพ์วันหมดอายุและข้อมูลล็อตผลิตภัณฑ์ เพราะทำงานได้ดีกับเครื่องพิมพ์ความเร็วสูง และไม่ทิ้งเศษวัสดุเหลือทิ้งมากนักหลังจากการพิมพ์เสร็จสิ้น

การเลือกเทปแว็กซ์ให้เข้ากับวัสดุฉลากเพื่อให้ยึดติดได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

การพิมพ์บนฉลากกระดาษเคลือบและไม่เคลือบ: ข้อพิจารณาด้านความเข้ากันได้

ริบบิ้นแว็กซ์ทำงานได้ดีกับฉลากกระดาษทั้งสองประเภท ไม่ว่าจะเคลือบผิวหรือไม่ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการบรรจุภัณฑ์อาหารจำนวนมาก ธรรมชาติที่มีรูพรุนของกระดาษชนิดไม่เคลือบผิวที่มีน้ำหนักระหว่าง 40 ถึง 60 กรัมต่อตารางเมตร ช่วยให้แว็กซ์ที่ละลายแล้วแทรกซึมเข้าสู่เส้นใยกระดาษได้จริง ซึ่งสร้างพันธะที่แข็งแรงและคงทนแม้หลังจากการสัมผัส หรือการเคลื่อนย้าย สิ่งนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับข้อมูลสำคัญ เช่น วันหมดอายุ และเลขที่แบตช์ เมื่อใช้งานกับวัสดุที่เคลือบผิวกึ่งเงา การตั้งอุณหภูมิเครื่องพิมพ์ให้เหมาะสมมีความสำคัญมาก โดยผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่พบว่าอุณหภูมิที่อยู่ระหว่าง 120 ถึง 140 องศาเซลเซียสให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด หากอุณหภูมิสูงเกินไป หมึกอาจรวมตัวเป็นหยดแทนที่จะถ่ายโอนอย่างสะอาดเรียบร้อย แต่หากต่ำเกินไป บาร์โค้ดอาจไม่สามารถสแกนได้อย่างถูกต้อง เนื่องจากขาดความเข้มของสีที่เพียงพอ โดยปกติต้องการค่าความหนาแน่นแสง (optical density) อย่างน้อย 0.45 เพื่อให้สแกนได้อย่างเชื่อถือได้

เหตุใดริบบิ้นแว็กซ์จึงเหมาะกับฉลากบรรจุภัณฑ์อาหารที่ทำจากกระดาษ

สูตรแว็กซ์ที่มีความหนืดต่ำสามารถสร้างพันธะทางเคมีกับเส้นใยเซลลูโลสที่พบในกระดาษ ซึ่งหมายความว่าสามารถถ่ายเทหมึกไปยังพื้นผิวกระดาษได้อย่างมีประสิทธิภาพ อัตราการถ่ายเทสามารถสูงถึงเกือบ 98% สิ่งนี้ทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมากในเรื่องความชัดเจนของการพิมพ์ และที่สำคัญกว่านั้นคือ แว็กซ์เหล่านี้ยังทำงานได้ดีที่ความเร็วในการผลิตที่ค่อนข้างสูง ประมาณ 12 นิ้วต่อวินาที ความเร็วระดับนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจที่ดำเนินงานในขนาดใหญ่ โดยเฉพาะเมื่อเวลาเท่ากับเงิน เมื่อบริษัทเลือกใช้แว็กซ์และกระดาษที่เข้ากันได้อย่างเหมาะสม จะเห็นการประหยัดต้นทุนในระยะยาว การศึกษาแสดงให้เห็นว่าการจับคู่ที่เหมาะสมสามารถลดการเปลี่ยนฉลากลงได้ประมาณ 19% เมื่อเทียบกับกรณีที่ใช้ริบบอนเรซินที่ไม่เหมาะสมสำหรับการจัดเก็บแบบแห้ง

ข้อจำกัดของวัสดุสังเคราะห์ และช่วงเวลาที่ควรเปลี่ยนไปใช้ทางเลือกแบบแว็กซ์-เรซิน

ชนิดของพื้นผิว ประสิทธิภาพของเทปเทียน (Wax Ribbon) ทางเลือกที่แนะนำ
โพลีโพรเปิลีน หมึกหลุดลอกหลัง 24 ชั่วโมง แบบผสมระหว่างเรซินกับแว็กซ์
ฟิล์ม PET การยึดติดล้มเหลว 60% ริบบอนเรซินเต็มรูปแบบ
ลวดลายเมทัลลิก บาร์โค้ดอ่านไม่ได้ เรซินเคลือบล่วงหน้า

วัสดุสังเคราะห์ เช่น โพลีโพรพิลีน มีคุณสมบัติต้านทานการซึมผ่านของแว็กซ์เนื่องจากไม่มีรูพรุน จึงมักต้องใช้พลังงานเครื่องพิมพ์มากถึงสามเท่าเพื่อให้เกิดการยึดติดบางส่วน แว็กซ์-เรซินผสมช่วยยืดอายุการใช้งานของฉลากสังเคราะห์ได้เพิ่มขึ้น 400% ในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมอุณหภูมิเย็น ขณะที่ยังคงรักษาข้อได้เปรียบด้านต้นทุนเมื่อเทียบกับทางเลือกที่ใช้เรซินล้วน

การรับประกันคุณภาพการพิมพ์และความเชื่อถือได้ของการสแกนในกระบวนการผลิต

การบรรลุความสามารถในการอ่านบาร์โค้ดสูงและความเข้มของหมึกที่สม่ำเสมอโดยใช้เครื่องพิมพ์ริบบอน

ริบบอนแว็กซ์ให้การถ่ายเทหมึกอย่างแม่นยำ ทำให้ได้บาร์โค้ดที่เป็นไปตามมาตรฐานการสแกน ISO/IEC 15416 เครื่องพิมพ์ที่ปรับเทียบอย่างเหมาะสมจะรักษาระดับความหนาแน่นของหมึกอย่างสม่ำเสมอ (เบี่ยงเบน ±0.05) ซึ่งจำเป็นต่อการสแกนครั้งแรกที่เชื่อถือได้บนสายการผลิตความเร็วสูง ระบบตรวจสอบด้วยแสงแบบอัตโนมัติช่วยลดอัตราการปฏิเสธบาร์โค้ดลง 62% เมื่อเทียบกับการตรวจสอบด้วยมือ

มาตรฐานความละเอียดสำหรับวันหมดอายุ รหัสชุดผลิตภัณฑ์ และข้อความตามกฎระเบียบ

FDA 21 CFR Part 11 กำหนดให้ขนาดแบบอักษรขั้นต่ำ 4 จุดสำหรับวันหมดอายุบนบรรจุภัณฑ์อาหาร เทปแว็กซ์รองรับความละเอียด 300 dpi ซึ่งเพียงพอสำหรับการพิมพ์รหัสชุดที่มีความสูง 0.8 มม. ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการติดตามย้อนกลับตามระเบียบ EU Regulation 1169/2011 ต่างจากงานพิมพ์เทอร์มอลโดยตรง ฉลากที่พิมพ์ด้วยแว็กซ์สามารถอ่านได้ชัดเจนเป็นเวลานานกว่า 12 เดือน สนับสนุนการติดตามสินค้าบนชั้นวางได้ระยะยาว

ผลกระทบของการตั้งค่าความเร็วและแรงกดในการพิมพ์ต่อความคมชัดและความทนทาน

การตั้งค่า ผลต่อคุณภาพการพิมพ์ ช่วงแนะนำ
ความเร็ว >8 ips ก่อให้เกิดการเลอะของหมึก 4–6 ips
ความดัน <40 psi เสี่ยงต่อการเกิดช่องว่าง 45–55 psi
ความร้อน ±5°C เปลี่ยนความหนืดของแว็กซ์ 100–110°C

การปรับแต่งพารามิเตอร์เหล่านี้จะช่วยป้องกันข้อบกพร่อง เช่น คำเตือนสารก่อภูมิแพ้ที่เลอะหรือรหัสล็อตที่อ่านไม่ออก

การทดสอบการรวมกันของริบบิ้นและฉลากภายใต้สภาวะการผลิตจริง

ตรวจสอบความทนทานของการพิมพ์โดยใช้การทดสอบการขนส่งจำลองตามมาตรฐาน ISTA 3E ซึ่งรวมถึง:

  • รอบการแช่แข็ง/ละลายเป็นเวลา 24 ชั่วโมง (-20°C ถึง 25°C)
  • สัมผัสกับความชื้นร้อยละ 85
  • การขูดขีดกับบรรจุภัณฑ์ลูกฟูก

การทดสอบก่อนการผลิตสามารถระบุจุดอ่อนได้ตั้งแต่เนิ่นๆ; ข้อมูลจาก FDA ปี 2023 แสดงว่า 73% ของการเรียกคืนอาหารเกี่ยวข้องกับข้อผิดพลาดบนฉลาก ซึ่งสามารถตรวจพบได้จากการตรวจสอบลักษณะนี้

การประเมินความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมในการจัดเก็บและกระจายอาหาร

ผลกระทบของความชื้นและการทำความเย็นต่อความสมบูรณ์ของฉลากที่พิมพ์ด้วยแว็กซ์

ริบบิ้นถ่ายเทความร้อนแบบแว็กซ์ยังคงยึดติดได้ดีในสภาพแวดล้อมที่ทำให้เย็น แม้ความชื้นสูงถึงร้อยละ 95 ตามรายงานปี 2024 Food Chemistry Advances อย่างไรก็ตาม การควบแน่นเป็นเวลานานอาจทำให้ชั้นหมึกเสื่อมสภาพหลังจาก 14 วันขึ้นไป ฉลากที่พิมพ์ด้วยแว็กซ์มาตรฐานยังคงความสามารถในการสแกนได้ 89% เมื่ออยู่ภายใต้สภาวะควบแน่นแบบช่วงๆ ที่อุณหภูมิ 40°F เทียบกับ 97% ในสภาวะแห้ง

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิระหว่างการผลิตและการขนส่ง

เทปแว็กซ์ใช้งานได้ในช่วงอุณหภูมิ -4°F ถึง 122°F แต่การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเกิน 54°F/ชั่วโมง จะทำให้เกิดการหดตัวของวัสดุพื้นฐานในฉลากกระดาษ 23% สถานประกอบการควรรักษาระยะต่างของอุณหภูมิไม่เกิน 30°F ระหว่างโซนการพิมพ์และโซนบรรจุหีบห่อ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาขอบฉลากยกตัวและชั้นวัสดุแยกตัว

การสัมผัสกับสารทำความสะอาดและสารเคมีในสภาพแวดล้อมการแปรรูป

เทปแว็กซ์ทั่วไปมีความต้านทานต่อสารฆ่าเชื้อที่ได้รับอนุญาตจาก FDA เช่น สารกลุ่มควอเตอร์นารี แอมโมเนียม ได้ 72% ซึ่งลดลงเหลือ 58% หลังจากการทำความสะอาดมากกว่า 50 รอบ สูตรแว็กซ์พิเศษที่ทนต่อรังสี UV มีความทนทานต่อสารละลายด่างสูงกว่า 34% ขณะที่ยังคงเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยสำหรับอาหาร

แว็กซ์ เทียบกับ แว็กซ์-เรซิน เทียบกับ เรซิน: การเลือกเทปถ่ายเทความร้อนที่เหมาะสม

การวิเคราะห์ต้นทุนและผลประโยชน์ของริบบิ้นแว็กซ์สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม

เมื่อพูดถึงค่าใช้จ่ายเบื้องต้น ริบบิ้นแว็กซ์ถือว่าได้เปรียบอย่างชัดเจน รายงานจากอุตสาหกรรมระบุว่า ริบบิ้นประเภทนี้มีราคาถูกกว่าทางเลือกแบบเรซินประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ในปัจจุบัน นอกจากนี้ยังทำงานได้ดีกับวัสดุกระดาษทั่วไป และต้องการพลังงานในการพิมพ์น้อยกว่า จึงทำให้หลายธุรกิจนิยมใช้ทางเลือกนี้เมื่อต้องพิมพ์ฉลากจำนวนมากที่มีข้อมูลพื้นฐาน เช่น วันหมดอายุ หรือเลขที่แบตช์ อย่างไรก็ตาม ข้อเสียคือ แว็กซ์ไม่ทนต่อสารเคมีรุนแรง ฉลากที่พิมพ์ด้วยริบบิ้นแว็กซ์มักจะเสียหายเมื่อสัมผัสกับคราบน้ำมัน ความชื้นต่อเนื่อง หรือสารทำความสะอาดที่มีฤทธิ์แรง ซึ่งมักใช้ในโรงงานแปรรูปอาหาร นี่คือสิ่งที่ผู้ผลิตควรพิจารณาให้ดีก่อนตัดสินใจขั้นสุดท้าย

เมื่อใดที่ริบบิ้นผสมแว็กซ์-เรซินให้ความทนทานที่ดีกว่าโดยไม่เพิ่มต้นทุนสูง

แว็กซ์-เรซินไฮบริดรวมคุณสมบัติของแว็กซ์ที่มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนถึง 85% เข้ากับความต้านทานต่อความชื้นและการขูดขีดที่ดีขึ้นจากชั้นพอลิเมอร์ที่เพิ่มเข้ามา เทปชนิดนี้ช่วยยืดอายุการอ่านรหัสได้ในระบบโลจิสติกส์ที่ควบคุมอุณหภูมิ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์นม เครื่องอาหารแช่แข็ง และการใช้งานอื่นๆ ที่มักเกิดการควบแน่น โดยไม่จำเป็นต้องใช้สมรรถนะระดับเรซินเต็มรูปแบบ

ข้อแลกเปลี่ยนด้านสมรรถนะระยะยาวในสถานการณ์ที่มีการเสียดสีสูงหรือการใช้งานกลางแจ้ง

ริบบิ้นเรซินมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าแบบขี้ผึ้งประมาณสองถึงสามเท่าในสภาวะที่ยากลำบาก เช่น พื้นที่จัดเก็บกลางแจ้ง หรือสถานที่ที่ใช้สารเคมีเข้มข้น ริบบิ้นเหล่านี้ทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ลบ 40 องศาฟาเรนไฮต์ ไปจนถึง 300 องศาฟาเรนไฮต์ นอกจากนี้ยังทนต่อความเสียหายจากแสงแดด วงจรการทำความสะอาดบ่อยครั้ง และการสึกหรอโดยทั่วไปได้ดีกว่ามาก สำหรับโรงงานแปรรูปอาหารที่ต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน USDA เมื่อจัดการกับผลิตภัณฑ์เนื้อดิบ หรืออาหารสำเร็จรูปที่พร้อมบริโภค เรซินจึงกลายเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นอย่างยิ่ง อย่างไรก็ตาม ราคาของเรซินมีข้อควรพิจารณา เพราะต้นทุนล่วงหน้าสูงกว่าแบบขี้ผึ้งทั่วไปประมาณ 60 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ แต่ผู้จัดการสถาน facility จำนวนมากเห็นว่าค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมนี้คุ้มค่า เนื่องจากสามารถประหยัดเวลาและเงินได้มากในระยะยาวจากการลดความจำเป็นในการเปลี่ยนทดแทน

เหตุใดบรรจุภัณฑ์อาหารส่วนใหญ่ยังคงพึ่งพาเครื่องพิมพ์ริบบิ้นขี้ผึ้งพื้นฐาน แม้มีตัวเลือกที่ทันสมัยกว่า

ผู้ผลิตอาหารจำนวนมากยังคงใช้ริบบิ้นแว็กซ์ทั่วไป แม้ว่าจะมีตัวเลือกที่ทนทานกว่าอยู่ก็ตาม ข้อมูลระบุว่าประมาณ 67 เปอร์เซ็นต์ยังคงเดินหน้าใช้วิธีนี้ต่อไป เพราะการดำเนินงานง่ายดาย และพวกเขาไม่ต้องการยุ่งยากกับการเปลี่ยนฉลากของตน เมื่อพูดถึงสินค้าประเภทสินค้าแห้ง สินค้าที่วางอยู่บนชั้นวางเป็นเวลานาน หรือสินค้าที่จัดเก็บในที่เย็นเพียงช่วงเวลาสั้น ๆ แว็กซ์ธรรมดาสามารถใช้งานได้ดีและเพียงพอต่อการปฏิบัติตามกฎระเบียบ ด้วยราคาประมาณสามถึงห้าเซนต์ต่อฉลาก ทำให้ยังคงเป็นที่นิยมในกลุ่มโรงงานเบเกอรี่ โรงงานผลิตซีเรียล และบริษัทที่ผลิตอาหารกระป๋อง ผู้ประกอบการส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมเหล่านี้พบว่า แว็กซ์สามารถทำงานได้ดี โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายมากเกินไป หรือก่อให้เกิดปัญหาในระหว่างกระบวนการผลิต

คำถามที่พบบ่อย

ริบบิ้นเทอร์มอลแบบแว็กซ์มีส่วนประกอบหลักคืออะไร

ริบบิ้นเทอร์มอลแบบแว็กซ์ทำจากแว็กซ์พาราฟินและคาร์นาอูบาเป็นหลัก มักเติมสารสังเคราะห์ เช่น โคพอลิเมอร์เอทิลีน-ไวนิลอะซิเตต เพื่อประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้น

เทปแว็กซ์ใช้งานได้ดีที่สุดในบริเวณใด

เทปแว็กซ์เหมาะสำหรับการพิมพ์บนฉลากกระดาษ รวมถึงฉลากบรรจุภัณฑ์อาหาร โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมอุณหภูมิ เช่น ตู้เย็น

เทปแว็กซ์เปรียบเทียบกับเทปชนิดอื่นๆ เช่น เทปเรซิน อย่างไร

เทปแว็กซ์มีต้นทุนที่ต่ำกว่า แต่มีความทนทานต่อสภาวะแวดล้อมที่รุนแรงน้อยกว่าเทปเรซิน โดยเทปไฮบริดแว็กซ์-เรซินให้ประสิทธิภาพที่อยู่ระหว่างกลาง

สภาวะที่เหมาะสมในการจัดเก็บและการใช้งานฉลากที่พิมพ์ด้วยแว็กซ์คืออะไร

ฉลากที่พิมพ์ด้วยแว็กซ์สามารถใช้งานได้ดีที่สุดในช่วงอุณหภูมิ -20°C ถึง 50°C และสามารถทนต่อความชื้นได้สูงถึง 95%

ควรทำอย่างไรเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของฉลากที่พิมพ์ด้วยแว็กซ์

การทดสอบการจับคู่ระหว่างเทปและฉลากภายใต้สภาวะการใช้งานจริง พร้อมทั้งรักษาระดับความเร็วในการพิมพ์และความดันที่เหมาะสม เป็นสิ่งสำคัญยิ่งต่อการรับประกันคุณภาพ

สารบัญ

ขอใบเสนอราคา

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000