ฟอยล์ปั๊มร้อนสำหรับการระบุรหัสและตราสินค้าในปริมาณมาก [ขอใบเสนอราคา]

การใช้งานฟอยล์ปั๊มร้อนเป็นกระบวนการทางเทอร์โมเมคคาล (thermomechanical) ซึ่งต้องการความแม่นยำและความเชี่ยวชาญเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ โดยกระบวนการนี้ใช้แม่พิมพ์โลหะหรือซิลิโคนที่ให้ความร้อน (โดยทั่วไปทำจากแมกนีเซียม ทองเหลือง หรือทองแดง) ถูกกดลงบนฟิล์มฟอยล์และวัสดุฐาน ทำให้ชั้นเคลือบปล่อยตัวทำงานและชั้นตกแต่งถูกถ่ายโอนไปยังพื้นผิว พารามิเตอร์สำคัญของเครื่องจักรที่ต้องควบคุมอย่างระมัดระวัง ได้แก่ อุณหภูมิ (โดยปกติระหว่าง 100°C ถึง 150°C) แรงดัน (ซึ่งต้องเพียงพอสำหรับการถ่ายโอนที่สะอาด แต่ไม่มากจนทำให้วัสดุฐานบุบ) และเวลาที่แม่พิมพ์สัมผัสฟอยล์และวัสดุฐาน (dwell time) ความเหมาะสมของวัสดุฐานก็มีความสำคัญมากเช่นกัน แม้ว่าวัสดุอย่างกระดาษ กระดาษแข็ง และพลาสติกหลายชนิดจะเหมาะสำหรับกระบวนการนี้ แต่วัสดุอื่น ๆ เช่น กระดาษเคลือบ วัสดุพลาสติกบางชนิด (เช่น PE, PP) และพื้นผิวที่มีลวดลายอาจต้องใช้สูตรฟอยล์เฉพาะและปรับแต่งพารามิเตอร์อย่างแม่นยำ สถานการณ์การใช้งานมีอยู่ทั่วไป เช่น การปั๊มฟอยล์แบบโรลต่อโรล (roll-to-roll) ที่มีความเร็วสูงสำหรับฉลากและวัสดุบรรจุภัณฑ์ ไปจนถึงการปั๊มแบบแผ่น (sheet-fed) ที่ช้ากว่าสำหรับปกหนังสือและนามบัตร ความท้าทายทางเทคนิคที่พบบ่อยคือการปั๊มบนชิ้นส่วนพลาสติกที่ผลิตด้วยกระบวนการอัดขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง (plastic injection-molded parts) ซึ่งต้องใช้ฟอยล์ที่มีคุณสมบัติยืดหยุ่นได้ดีและการใช้สารช่วยยึดเกาะ (adhesion promoters) เพื่อให้ฟอยล์ปรับตัวตามรูปทรงที่ซับซ้อนและลดแรงตึงผิวของวัสดุ การใช้งานให้ประสบความสำเร็จนั้นเป็นการทำงานร่วมกันระหว่างผู้จัดหาฟอยล์ ผู้ผลิตแม่พิมพ์ และผู้พิมพ์ ซึ่งแต่ละฝ่ายมีบทบาทในการแก้ไขปัญหา เช่น ฟอยล์เกิดเป็นฟอง (blistering) การปล่อยตัวไม่สมบูรณ์ (poor release) หรือการถ่ายโอนไม่ครบถ้วน (incomplete transfer) เรามีการสนับสนุนด้านการใช้งานอย่างครอบคลุม รวมถึงคำแนะนำเกี่ยวกับพารามิเตอร์สำหรับการใช้วัสดุแต่ละประเภท รวมถึงการสนับสนุนการแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้างาน เพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด หากต้องการคำแนะนำทางเทคนิคเกี่ยวกับปัญหาการใช้งานเฉพาะด้าน กรุณาติดต่อทีมงานของเราเพื่อรับการสนับสนุนอย่างมืออาชีพ