EN
Печать со скоростью производственной линии: почему ленты TTO являются основой маркировки упаковки в режиме реального времени
Линии гибкой упаковки, выпускающие пакеты для закусок, фармацевтические блистерные упаковки, пакеты для замороженных продуктов и саше для средств личной гигиены, требуют нанесения переменных данных — кодов партий, дат производства, сроков годности, серийных номеров — в режиме реального времени по мере перемещения продукции по линии. Термотрансферная надпечатка (TTO) с использованием технологии ленты ближнего края обеспечивает такую возможность при скорости линии свыше 600 мм/с, нанося текст высокого разрешения, штрих-коды и двухмерные коды непосредственно на пленки гибкой упаковки.
Основы технологии TTO
Как геометрия близких к краю головки печати позволяет быстро передавать информацию
Обычные плоские термопередатчики размещают элементы печатной головки перпендикулярно подложке, при этом лента движется параллельно подложке. На принтерах TTO используется геометрия печатной головки с близким краем нагревательные элементы расположены на самом краю печатной головки, а лента откосывается от подложки почти сразу после нагрева точки переноса. Эта конфигурация позволяет ленте работать с более высокой скоростью, потому что интервал между переносом и очисткой минимизируется расплавленный чернила передачи и носителя ленты отделяется до любого охлаждения или повторного сцепления может произойти.
Лента сама по себе использует тонкую несущую пленку из ПЭТ (обычно 4,5 мкм), покрытую восково-смолистым или смолистым составом. Тонкая несущая основа обеспечивает быструю передачу тепла от печатающей головки к покрытию, снижая потребление энергии на цикл печати и продлевая срок службы печатающей головки. Стандартные ленты для технологии TTO имеют ширину от 20 до 55 мм и длину от 300 до 1200 метров в зависимости от модели принтера и требований применения.
Линейка лент TTO с близким к краю расположением печатающей головки от компании Hangzhou Sinoco Industry разработана для совместимости со всеми ведущими платформами TTO-принтеров — Markem-Imaje, Videojet, Domino и системами кодирования Allen — с оптимизированными составами покрытий, которые чисто отделяются при отрыве в геометрии близкой к краю без образования остатков на печатающей головке.
Переменные данные, которые статическая печать обеспечить не может
Предварительно напечатанные гибкие упаковочные пленки содержат фирменный дизайн, состав и информацию о пищевой ценности — статический контент, который одинаков для каждой единицы продукции в рамках производственной партии. Ленты ТТО наносят переменные данные: конкретный код партии, точное время производства (с точностью до минуты для обеспечения прослеживаемости в фармацевтической отрасли), уникальный серийный номер для защиты от подделок и срок годности, рассчитанный на основе фактического времени производства, а не предварительно напечатанного интервала «лучше использовать до». Такое разделение статической печати (выполняемой заранее на высокоскоростных гравюрных или флексографических машинах) и переменной печати (осуществляемой в реальном времени непосредственно на линии упаковки) оптимизирует как себестоимость, так и гибкость.
Выбор ленты ТТО в зависимости от области применения
Ленты ТТО на основе воска-смолы и чистой смолы для различных типов пленочных субстратов
Гибкие упаковочные пленки обладают различным уровнем поверхностной энергии, который влияет на адгезию чернил. Полиэтиленовые (PE) и полипропиленовые (PP) пленки — наиболее распространенные материалы для гибкой упаковки — имеют низкую поверхностную энергию и требуют использования термотрансферных лент на основе смол для обеспечения достаточной адгезии и стойкости к царапинам. Пленки из полиэтилентерефталата (PET) и нейлона совместимы как с восково-смолистыми, так и со смолистыми составами лент; при этом смолистые ленты обеспечивают превосходную долговечность в применениях, где требуется стойкость к химическим воздействиям или абразивному износу.
Упаковка для закусок (металлизированный PP с холодным клеевым покрытием) представляет собой особую задачу для термотрансферной печати: клеевой слой холодного склеивания может загрязнить печатающую головку, если состав термотрансферной ленты несовместим. В ассортименте термотрансферных лент Sinoco имеются варианты, совместимые с холодным клеем, предотвращающие перенос клея на печатающую головку — это критически важная характеристика для линий по упаковке закусок, поскольку загрязнение печатающей головки вызывает незапланированный простой.
Серийная маркировка и печать для фармацевтической продукции в соответствии с требованиями нормативных актов
Правила упаковки лекарственных средств — Директива ЕС о поддельных лекарственных средствах (FMD) и Закон США о безопасности цепочки поставок лекарственных средств (DSCSA) — требуют уникальных серийных номеров и двухмерных кодов Data Matrix на отдельных единицах товара, предназначенных для продажи. Ленты с термотрансферной печатью (TTO) наносят эти коды со скоростью производственной линии и обеспечивают разрешение и контраст, необходимые для фармацевтической верификации штрихкодов. Состав ленты должен соответствовать стандарту ISO 1831:2020 по качеству печати штрихкодов и обеспечивать стойкость к смазыванию на всех этапах распределения.
Реализация на реальной производственной линии
Контрактный производитель закусок под собственной торговой маркой, эксплуатирующий шесть вертикальных линий упаковки методом формирования-заполнения-герметизации, сталкивался с уровнем брака 4,7 % из-за нечитаемых кодов партий — восково-смолистая термотрансферная лента (TTO), которую они использовали, наносилась неравномерно на металлизированную полипропиленовую пленку при скорости линии выше 400 мм/с. После перехода на смолистую термотрансферную ленту (TTO) Sinoco с близко-крайним нанесением, специально разработанную для обеспечения адгезии к металлизированной пленке, уровень брака снизился до 0,3 %. Это позволило ежегодно сократить количество забракованных единиц примерно на 124 000 штук по всем шести линиям. Интервалы очистки печатающей головки также увеличились: с каждых 4 часов до каждых 8 часов, поскольку оптимизированная смолистая формула уменьшила перенос остатков покрытия на поверхность печатающей головки.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли использовать термотрансферные ленты (TTO) взаимозаменяемо между принтерами разных брендов?
Ленты TTO стандартизированы по ширине и длине, однако состав покрытия должен соответствовать геометрии близко-крайнего элемента принтера и его энергетическому профилю. Ленты TTO компании Sinoco разработаны для кросс-платформенной совместимости с принтерами Markem-Imaje, Videojet, Domino и Allen. Уточните спецификацию ленты для вашей конкретной модели принтера.
В чем разница между лентами TTO и стандартными лентами для термотрансферной печати?
Ленты TTO используют более тонкую несущую пленку из ПЭТ (4,5 мкм против 6–12 мкм у стандартных лент для термотрансферной печати), оптимизированную химию покрытия для отслаивания в условиях близко-крайней геометрии, а также составы, рассчитанные на более высокие скорости печати (400–800 мм/с против 50–300 мм/с у стандартных настольных лент для термотрансферной печати). Ленты TTO не взаимозаменяемы со стандартными лентами для термотрансферной печати.
Как состав покрытия ленты TTO влияет на срок службы печатающей головки?
Покрытия лент ТТО, которые легко отделяются в точке отслаивания у края, минимизируют накопление остатков на печатающей головке — основной причиной ее деградации. Формулировки ТТО компании Sinoco разработаны для чистого отделения, что снижает частоту очистки печатающей головки и продлевает срок ее службы по сравнению с лентами, обеспечивающими неполный перенос покрытия.
Какое разрешение обеспечивает печать ТТО?
Печать ТТО обеспечивает разрешение 300 точек на дюйм (12 точек на миллиметр) — этого достаточно для печати высокоплотных штрих-кодов, двухмерных кодов Data Matrix и мелкого текста с высотой символов примерно 1,5 мм. Данное разрешение соответствует требованиям фармацевтической сегментации и стандартам штрих-кодов GS1.
Могут ли ленты ТТО печатать с обеих сторон гибкой упаковочной пленки?
Термотрансферная печать (TTO) наносится на внешнюю поверхность упаковочной пленки в процессе формирования-наполнения-герметизации. Нанесение изображения на внутреннюю (контактную с продуктом) поверхность требует использования обратной печати на пленке, которая изготавливается в отдельном предварительном процессе печати. Термотрансферная печать предназначена исключительно для переменной печати на внешней поверхности.
Как длина ленты влияет на частоту замены на производственной линии?
Термотрансферная лента (TTO) длиной 1200 метров при типичной длине отпечатка 30 мм обеспечивает примерно 40 000 оттисков до необходимости замены. При скорости упаковки 80 единиц в минуту это соответствует примерно 8 часам непрерывного производства — полной смене без замены ленты. Подберите длину ленты в соответствии с продолжительностью рабочей смены, чтобы свести к минимуму простои, связанные с заменой ленты.